下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。

如何选择：

一、根据它们的传动方式、结构和用途分类如下：

1、按照传动形式分：

A、机械传动下料机：是比较老型的机器。机械传动式下料机

B、液压传动下料机：是现代比较通用的下料机。

C、全自动滚压式下料机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

D、电脑控制水束下料机：是现代比较先进的下料机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

E、电脑控制超声波下料机：控制形式与水束下料机相似，冲切源为超声波发生器。

2.按照结构方式分：摇臂式下料机

A、摇臂式下料机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于天然材料的冲切。

B、龙门式下料机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门下料机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。

C、平板式下料机：它与龙门式下料机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板下料机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

D、：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。

3、按照加工部件用途分：

A、专用下料机：适合于泡罩加工的吸塑下料机。

B、卧式下料机：适合于加工轮胎材料。

二.机械传动裁断机：四柱平面下料机

一般机械传动的下料机速度较快，运转稳定(调整好后，冲程下限不会发生变化)，冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的下料机所代替。

三、液压传动下料机：液压龙门下料机

判断液压下料机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的下料机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压下料机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。机械传动的下料机和液压传动的下料机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。